记者4月3日从山东一诺威聚氨酯股份有限公司了解到，该公司聚氨酯扩建项目装置一次性试车成功，所产产品均一次合格，指标全部达到优等品级。这标志着山东省重点项目一诺威总投资5亿元的年产34万吨聚氨酯系列产品扩建项目一期成功投产。该项目所采用的技术均为一诺威的拥有自主知识产权的技术。产品线涵盖了聚酯多元醇、预聚体、微孔弹性体、黏合剂等聚氨酯产品，具有性能优异、应用范围广、强度高、耐溶剂、耐高温等优点，广泛应用于体育器材、汽车制造、高铁建设以及新能源等多个领域。据了解，一诺威于2023年4月在北京证券交易所成功挂牌上市，是国家级制造业单项冠军示范企业、国家知识产权示范企业、国家高新技术企业和国家体育产业示范单位。该项目的建成投产，将进一步巩固一诺威在聚醚和聚酯双产业链中的领先优势。一诺威集团党委书记、董事长徐军表示，发展新质生产力是推动企业高质量发展的内在要求和重要着力点，一诺威正在加快以科技创新推动新质生产力加快发展。年产34万吨聚氨酯系列产品扩建项目将推动公司在生产能力、市场布局、技术创新和环保水平等方面迈上新台阶。上市一年来，一诺威致力于打造安全、绿色、智慧工厂，实现经济效益与环境保护双赢。该项目在设计之初采用先进生产理念，通过利用国际领先的生产设备和技术，应用生产批量控制系统、生产智能化管理系统、安全智能人员定位系统，自动化、智能化达到国内领先水平。同时，该项目还利用自研先进的生产工艺及产业链优势，实现部分废弃物的再循环利用，并投资2000余万元新建废气和污水处理装置，污染因子排放值远低于国家标准。

由国家塑料制品质量检验检测中心、北京工商大学、江苏诚丰新材料等共同起草的《通用软质聚氨酯泡沫塑料》(GB/T 10802-2023)于4月1日起正式实施。据淮阴师范学院化学系教授李康介绍，新国标的实施有助于提高通用软质聚氨酯泡沫塑料产品市场准入门槛，特别是在环保性能方面，增加了甲醛散发要求，对灰分含量进行了限制，有助于减少有害物质的排放。新国标的发布和实施将推动我国软质聚氨酯泡沫塑料行业的技术进步和产品质量提升，对于提升行业整体水平、保障消费者权益、推动绿色发展具有重要意义。

4月12日，中国石油石油化工研究院传出消息，“十四五”国家重点研发计划“耐苛刻使役环境的合成橡胶制备技术及其产业化”项目下设课题——1,2-间同聚丁二烯橡胶制备关键技术和应用研究，在该院合成橡胶试验基地多功能溶液聚合中试装置完成中试研究，装置平稳运行超72小时，并成功制备中试产品逾200千克。产品关键指标达到任务书要求，已发往轮胎企业开展应用试验。据了解，汽车在行驶及转弯过程中，胎侧是主要的受压、受热部位，承受着较大的机械变形。这就要求胎侧胶必须具备较高的动态模量，较好的动态耐疲劳性能，以保障汽车的操控安全性。高熔点、高结晶度的1,2-间同聚丁二烯树脂作为轮胎用橡胶有机补强材料也因此受到关注。该树脂用于轮胎胎侧，可起到减少胎侧厚度，进而降低轮胎重量和滚动阻力的作用。但截至2023年年底，国内尚无该产品的生产能力，轮胎企业所需同类产品全部从国外进口，严重制约了我国轮胎企业的高端化进程。为保障我国轮胎领域产业链战略安全，实现高性能轮胎用基础材料自主可控，石油化工研究院从2018年开始进行1,2-间同聚丁二烯树脂聚合用后过渡金属催化剂的研制工作，所开发的原位制备催化剂体系具有耐高温、高活性、高立构规整性的优点；配合高温绝热溶液聚合工艺、橡塑并用合金化技术和晶相—非晶稳态控制技术等多项聚合工艺技术，所开发的小试产品经用户应用实验，性能达到国外同类产品水平。此次中试的顺利完成，为下一步300吨/年产业化示范奠定了基础。1,2-间同聚丁二烯橡胶的阶段性研发成功，有望实现新一轮胎用高性能材料的自主制备。据悉，“十四五”国家重点研发计划“耐苛刻使役环境的合成橡胶制备技术及其产业化”项目于2022年10月25日获得科技部批复。该项目聚焦耐苛刻使役环境的合成橡胶及其绿色高效可控制备关键技术，实现合成橡胶规模化生产示范，最终实现我国在耐苛刻使役环境橡胶材料的国际引领。

日前，从甘肃鑫日晟新材料科技有限公司了解到，甘肃省首个N-甲基吡咯烷酮（NMP）回收液提纯及合成液生产项目进入试生产预备阶段。在金昌经济技术开发区，走进甘肃鑫日晟新材料科技有限公司厂区内，反应器、精馏塔等核心生产设备已经开启，工人们正在紧锣密鼓地进行调试，为正式生产运营作准备。据甘肃鑫日晟新材料科技有限公司总经理杨义龙介绍，公司于2022年7月开始施工建设，到2023年11月土建安装基本完工。目前，项目已进入试生产前的准备阶段，计划于6月中下旬试生产，预计试生产的产能能达到60%。甘肃鑫日晟新材料科技有限公司是金昌市重点招商引资企业，总投资6.12亿元，占地面积约10.67公顷，主要建设两条年产3万吨电子级N-甲基吡咯烷酮生产线和一条年回收20万吨N-甲基吡咯烷酮回收液提纯线，产品广泛运用于锂电池生产中，是锂电池正极黏结剂（PVDF）必需的配套溶剂。“金昌的营商环境非常良好，通过前期市场调研，了解到金昌新能源电池产业链的优势布局，我们项目在新能源电池产业链，补链、强链的关键一环，所以我们选择在金昌落地。”甘肃鑫日晟新材料科技有限公司行政主任张德生说。为了推进项目早日投产，给全市新能源电池产业链提供重要支撑，金昌经开区为项目建设投产提供了“七通一平”基础条件及专员服务制的服务需求，努力实现企业“拿地即开工、竣工即投产”。张德生还感慨道：“项目建设过程中遇到了电力和天然气供应的问题，金昌经开区积极协调相关部门，帮助公司解决了各项难题，助力了项目的建设运营。作为西北地区首个NMP溶剂生产基地，项目正式生产后，甘肃鑫日晟新材料科技有限公司将为金昌经开区生产锂电池的企业提供更多便利。”

● “设计回收”技术使材料在多次循环使用后仍保持原有的机械性能● 回收材料可被重新引入“设计回收”聚氨酯发泡配方中● 奥托立夫中国出品的方向盘采用含有回收材料的“设计回收”聚氨酯发泡配方2024 年 4 月 15 日——在 CHINAPLAS 2024 国际橡塑展上，巴斯夫将推出创新的“设计回收”聚氨酯发泡技术，这项技术可以简化聚氨酯泡沫回收过程，实现规模化回收，并将回收材料重新引入“设计回收”发泡配方。巴斯夫与全球领先汽车供应商奥托立夫中国合作，采用含有回收材料的“设计回收”发泡解决方案制造方向盘，该展品将在此次展会上亮相。奥托立夫中国区供应链管理与可持续发展副总裁李文豪（Wallice Li）表示：“通过利用含有回收成分的‘设计回收’聚氨酯发泡解决方案，奥托立夫朝着循环和减少产品对环境的影响又迈出了具体的一步。在我们的生产线试验中，我们发现‘设计回收’的 PU 方向盘的物理性能与目前使用的传统 PU 制造的产品相当。”“设计回收”技术由巴斯夫特别开发，并已在位于上海的中试装置完成测试。巴斯夫副总裁、特性材料业务部亚太区聚氨酯业务管理负责人莫小菲（Silvia Mok）表示：“巴斯夫与奥托立夫在持续合作中不断实现技术突破，彰显生产效率。通过‘设计回收’发泡解决方案，我们正在为聚氨酯价值链的转型作出贡献，并助力许多聚氨酯应用实现闭环。我们不断推动创新，推进‘设计回收’技术的可回收性验证，这对行业的发展至关重要。”目前，聚氨酯泡沫溶液中使用的回收材料含量最多可达 20% 的重量百分比（wt%），具体取决于不同的产品应用。即使经过多次循环，含回收材料的聚氨酯泡沫溶液的力学性能依然能保持不变。除了汽车方向盘，巴斯夫还针对汽车、家具和鞋类产品开发了“设计回收”聚氨酯发泡解决方案，包括汽车座椅和沙发等应用。

4月12日-13日，立邦新型材料西北区域生产基地暨立邦新型材料（陕西）有限公司（简称立邦陕西西安工厂）投产仪式、立邦新型材料东北区域生产基地暨立邦新型材料（辽宁）有限公司（简称立邦辽宁灯塔工厂）投产仪式接连在陕西西安和辽宁灯塔举办，标志着立邦中国在扩大生产规模、优化供应链布局方面迈出了坚实步伐。两座工厂的正式投产不仅将进一步提升产品产能和效率，也将加速立邦的智能制造体系建设。陕西省商务厅副厅长郭绍敏，西安市政府秘书长王建东，陕西省贸促会副会长权俭，西安市政府副秘书长刘凯，西安经开区管委会主任贾强，西安市工信局副局长郭亚龙，西安市商务局一级调研员罗芙蓉，西安经开区管委会副主任张俊，西安经开区管委会副主任刘可，立邦投资有限公司副董事长、立邦中国供应链管理总部高级副总裁邢荣华，立邦投资有限公司副董事长杨思成，立邦中国供应链管理总部交付中心总经理李国栋，立邦中国供应链管理总部营建中心总经理、立邦中国西部区域公司总经理邱洪良，立邦中国TUC事业群西北销售公司总经理张鹏，立邦中国TUB事业群西北销售公司总经理汪飞等领导及经销商、媒体嘉宾们出席立邦陕西西安工厂投产仪式。辽宁省政府驻上海办事处主任程云雨，辽阳市政府副市长朱福春，辽阳市工信局党组书记赵延欣，辽阳市住建局局长张国禹，辽阳市商务局局长赫丹，辽阳市发改委副主任刘英志，辽阳市生态环境局副局长许艺根，上海辽宁商会副会长郑春威，灯塔市市委副书记、市长陈丹，灯塔市委常委、副市长 陈宇，灯塔市副市长孟凡超，立邦投资有限公司副董事长、立邦中国供应链管理总部高级副总裁邢荣华，立邦中国采购总部副总裁柏毅，立邦中国TU产品技术中心总裁蔡永岳，立邦中国供应链管理总部TU供应链本部副总裁刘炜，立邦中国供应链管理总部交付中心总经理李国栋，立邦中国供应链管理总部营建中心总经理、立邦中国西部区域公司总经理邱洪良，立邦中国北部区域公司总经理宋惠钧，立邦中国TUC事业群东北销售公司总经理侯纯亮，立邦中国TUB事业群东北销售公司总经理刘新辉等领导及合作伙伴、媒体嘉宾们出席立邦辽宁灯塔工厂投产仪式。西安经开区管委会主任贾强表示：“作为西安市开放型经济转型升级的主阵地，西安经开区凭借独特的区位、政策、资源优势，坚定不移引进外资企业、发展开放型经济。立邦选择与经开区合作，如今项目顺利投产，必将吸引一批上下游企业聚集经开区，推动全市绿色建材快速发展，实现经济社会效益双丰收，续写新的合作佳话。”灯塔市市委副书记、市长陈丹表示：“近年来，灯塔市不断强化招商引资与项目落地有效衔接，狠抓项目建设全周期服务，为灯塔经济社会高质量发展注入了强劲动力。此次立邦新型建材项目的成功落户，将为灯塔发展绿色建材产业，构建绿色低碳循环发展经济体系，打造沈阳现代化都市圈绿色建材供应地提供强力支撑。”立邦投资有限公司副董事长、立邦中国供应链管理总部高级副总裁邢荣华表示，立邦项目落户陕西和辽宁，让我们深切感受到两地优越的投资服务环境和热情，也进一步坚定了立邦在中国发展的信心和决心。此次陕西和辽宁两地的工厂投产，是立邦积极响应国家发展新质生产力，推动产业转型升级、实现高质量发展的具体体现。通过新厂的投产和智能制造体系的应用，立邦将进一步提升产品的本地化生产水平，缩短供应链周期，更高效地为市场提供优质产品和服务，为两地的经济发展插上腾飞的翅膀。立邦陕西西安工厂和立邦辽宁灯塔工厂均是按智能制造、工业4.0理念建设的涂料行业数智化、绿色、环保的标杆工厂。两座工厂均历时100天时间完成了基地的建设并投产，充分体现立邦速度。同时，通过引入先进的生产设备和精湛工艺，立邦陕西和辽宁工厂具备高效、环保、智能化的生产能力，将进一步提升企业绿色制造水平，推动产业转型升级。立邦以智能制造、工业4.0理念建设工厂深耕中国市场三十余年来，立邦始终看好中国营商环境，持续提升本土生产能力，因地制宜地为中国消费者和客户带来更好的涂装产品和服务。此次投产的陕西西安工厂是立邦在中国西北地区布局的首个生产基地，而辽宁灯塔工厂则是立邦在东北地区布局的重要一环。在绿色环保创新的号召下，新工厂将为西北和东北市场带来更高品质的产品和服务，也将持续印证立邦“刷新美好生活空间”的企业使命。同时，以辽宁工厂投产为契机，大连理工大学化工学院东北区域联合研发基地正式揭牌。立邦与灯塔市人民政府、大连理工大学就产学研战略合作进行签约，通过创新的合作模式实现优势互补，不断提升企业创新能力和技术水平，进一步推动产业发展。立邦与灯塔市人民政府、大连理工大学就产学研战略合作签约（第一排从左至右：大连理工大学化工学院党委书记、教授张文珍，立邦中国北部区域公司总经理宋惠钧，灯塔市委副书记、市长陈丹）此次新工厂投产，是立邦智能制造建设发展、优化本土供应链布局的又一重要里程碑。伴随新兴技术与产业的加速融合，立邦一直坚持走绿色、智能、创新的发展道路，积极响应国家双碳战略，以实际行动打造行业绿色智能典范。未来，立邦将不断提升智能制造水平，强化绿色创新能力，助力中国产业向高质量发展方向迈进。

科思创将参加在荷兰马斯特里赫特举行的UTECH Europe。该贸易展每三年举办一次，汇聚全球聚氨酯行业。2024年4月23日至 25 日，该展会今年将展示和讨论行业现状、循环和可持续发展之路，以及产品和工艺技术的最新创新。科思创将在UTECH Europe上展示支持企业实现循环经济愿景的材料和解决方案。气候中和是其中的一个核心要素，该公司最近刚刚宣布了其“范围3排放”目标，涵盖从产品的原材料基础到运输、生命周期内的性能以及生命周期结束的所有内容。为了实现这一目标，该公司的产品组合将变得更加可持续。科思创弹性体事业部全球总裁Thomas Braig表示：“作为聚氨酯原材料和解决方案（包括弹性体系统）的供应商，我们处于循环和气候中和的前沿。我们认真承担这一责任，开发回收技术，转向可再生能源，并已开始转向替代原材料。我们始终确保产品的最高质量和性能，并使我们的客户能够成功满足市场的需求。在UTECH Europe上，客户和相关方可以一睹我们如何将循环性和气候中性与产品和创新质量相结合。”为了实现完全循环，汽车、建筑或家具和电器等核心行业内外的跨价值链合作将是关键。科思创在UTECH Europe上将展示以下三个核心方面：工艺可持续性科思创将展示来自替代原材料、创新回收和可再生能源领域的创新产品和解决方案，为循环经济铺平道路。展品中的一个例子是Desmodur®CQ MS。这种气候中性MDI是生产低碳聚氨酯保温板的关键成分。工艺创新科思创展示了创新材料和解决方案满足市场对性能和可靠性日益严苛的需求，同时努力应对更加循环和气候中性世界的严峻挑战。例如，该公司将在展位上展示用于浇注型聚氨酯加工的Baulé® alpha低压浇注设备。该设备特别配备了催化剂和颜料直接注射，产量高达10kg/分钟。为了展示自动化生产能力，该公司还将展示一款配备传感器和摄像头的三轴机器人，可以自动检测模具、选择浇注框架以及安全警报，以改进和保护浇注过程。此外，科思创还将通过其Evocycle® CQ计划展示回收方面的最新动态。Evocycle® CQ床垫计划的目标是通过化学回收，将报废的聚氨酯 (PU) 床垫泡沫转化为聚醚多元醇和甲苯二胺 (TDA)——甲苯二异氰酸酯 (TDI) 的关键原料。然后，这些将再次像原始材料一样使用。工艺性能除非可持续产品为客户和行业提供至少同等的价值和质量，否则循环就不会发生。科思创的目标正是为客户提供这一服务，并将在UTECH Europe期间展示其如何“打造性能”的一些例子。例如，使用基于Desmodur® 15预聚物系统制成的多种产品。除了提高铁路行业的安全性和舒适性之外，这些经济高效且安全的解决方案还可以提高织机梭子的缝纫过程或降低海上风电行业的维护成本。

据报道，在PBAT开工率整体低迷的情况下，新疆蓝山屯河、中国化学东华天业、河南开祥化工、宁波长鸿高科等公司的部分产线已经转产PBT工程塑料，而瑞丰高材的PBAT产线建成一年多以后，也正在考虑转产方向。瑞丰高材：PBAT联产PETG4月1日消息，山东瑞丰高分子材料股份有限公司拟建6万吨/年生物可降解高分子材料PBAT联产PETG项目，正在规划环境影响报告书。PETG的优势和应用PBAT是聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯。是以对苯二甲酸(PTA)、1,4－丁二醇(BDO)、己二酸(AA)、对苯二甲酸二醇酯(DMT)、或对苯二甲酸(PTA)为原料，通过直接酯化或酯交换法而制得。而PETG是聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环已烷二甲醇酯，是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物。有资料显示，CHDM含量大于50%的共聚聚酯被叫做PCTG，CHDM含量小于50%的共聚聚酯被叫做PETG。PETG与PET比较，多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体。PETG与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。与PET和PCT等材料相比，PETG具有独特的性能，例如更高的耐化学性、良好的透明度和颜色、以及较强的抗应力白化能力。PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势，不含双酚A，对人体和自然环境无毒无害。正因为PETG具有这些优良的性能，它在特种容器、高端膜材、医药包装、新型片材、环保建材等领域拥有广阔的发展前景。哪些企业在生产PETG？当前，随着全球范围内环保、健康政策要求提升，PETG产业迎来广阔的发展机遇。数据显示，2023年全球PETG市场规模超130亿元，到2030年规模将超200亿元，2023-2030年复合增长率（CAGR）为6.26%。我国PETG每年需求量超过20万吨。由于PETG的生产存在技术壁垒，生产PETG的企业寥寥无几，主要有：美国伊士曼（25万吨），韩国SK化学（15万吨），我国的华润化学（规划产能10万吨，2021年底已投产5万吨），合复新材（规划年产能6万吨，已投产1万吨），此外，盛虹石化也于2024年1月建成13万吨/年高端材料PETG装置并成功投产，产能跃居国内第一。而东莞市万塑成塑料有限公司也生产PETG，其技术来源韩国WELLP。未来国内还有近70万吨产能投产，或面临过剩风险。包括山东万楷48万吨PETG项目（一期6万吨将于2024年上半年正式投产），荣盛新材料20万吨PETG项目，珠海华润化学二期5万吨PETG项目，道恩股份PETG/PCTG项目2023年年底已实现500吨小规模量产。瑞丰高材已取得两项PETG专利证书长期以来，PETG的生产技术被美、韩两国所垄断，市场对外依存度高达80%以上。CHDM原料长期被美国伊斯曼和韩国SK两家公司垄断，伊斯曼和SK化学采用上游原料和下游共聚酯产品一体化配套生产模式，是目前全球主要的PETG生产企业。瑞丰高材最近于4月4日取得两项关于PETG的聚合和改性的专利证书。两项证书获得授权，为瑞丰高材生产PETG产品奠定了技术基础。专利一是《PETG共聚酯及提高PETG共聚酯透明度的合成方法》（专利号ZL 2024 1 0057845.8），本发明专利属于共聚酯的制备技术领域，该合成方法反应稳定，反应条件温和，一步制得，操作简单，所制备的PETG共聚酯切片，机械性能好，稳定性高，透明度高。专利二是《高温耐候PCTG材料及其制备方法》（专利号：ZL 2024 1 0076551.X），本发明专利属于PCTG材料技术领域，通过在制备的过程中加入纳米级耐温金属元素在不降低PCTG材料性能的情况下，赋予了其优异的耐温耐候性能，使其在户外等恶劣环境下具有更长的使用寿命。瑞丰高材PBAT项目进展瑞丰高材是在2019年开始介入了降解高分子材料的研发工作，并在2020年3月份介入可降解塑料领域，投资建设6万吨PBAT项目。2020年9月开工建设，计划于2021年第三季度竣工。一期6万吨PBAT项目还在建的过程中，瑞丰高材趁着当时降解塑料行业火热的势头，在2021年2月决定再投资2.3亿元新增二期6万吨PBAT项目，计划于2022年3月31日前竣工投产。除了两期共计12万吨外，瑞丰高材还在2020年10月与聚友化工签署年产30万吨PBAT项目合作协议，该项目投资22亿元。此前，瑞丰高材是PVC助剂行业的龙头企业之一，在本领域深耕近30年，综合产能已达18万吨，此番介入可降解塑料领域也是瑞丰高料产业转型的重要一步。然而，因专利纠纷问题，瑞丰高材一期6万吨PBAT项目一再推迟投产（2021年三季度竣工投产，2022年四五月计划试车，后又延期至2023年12月31日达产），该纠纷虽然于2022年上半年已阶段性解决，但已错过最佳时机，时至今日PBAT处于供过于求局面。现在瑞丰高材PBAT联产PETG，相信也是对闲置产能的一种妥善的处置方式。瑞丰高材将于4月20日披露上年业绩，预计2023年度8300~9300万元，比上年同期增长35.76~52.11%。

汉高与全球领先的松木制浆生物基产品可持续生产商Kraton公司宣布建立多年供应合作伙伴关系。根据该协议，Kraton将为汉高提供高性能生物基增粘剂及其专利REvolution™松香酯技术，以减少汉高一系列粘合剂配方的碳排放。该协议反映了汉高和Kraton推动粘合剂行业可持续发展的愿景和承诺。汉高全球包装和消费品部门负责人Pernille Lind Olsen表示：“与Kraton等战略供应商的合作伙伴关系是推动可持续创新和为客户创造价值的关键因素。Kraton已表现出坚定的承诺，支持汉高正在进行的转型，并将帮助我们的包装及消费品客户履行其可持续发展承诺，满足消费者需求。”Kraton松木化学品业务总裁Minco van Breevoort表示：“与汉高的合作加强了我们对创造可持续未来的承诺。我们很荣幸能够与汉高达成合作，汉高也与我们一样致力于可持续发展和创新。我们正在共同推进环境管理和市场上可再生资源的使用。”热熔胶用于各种行业和应用，从包装和消费品到电子和汽车。REvolution™松香酯是一种可扩展的下一代生物基增粘剂技术，将其集成到汉高的Technomelt热熔胶产品组合中，将降低对环境的影响，同时保持市场对汉高期望的相同高质量的解决方案。Technomelt热熔胶因其可靠性、质量和在各种应用中经过验证的结果而受到信赖。Technomelt产品组合包括生物基配方以及低温热熔胶配方等创新解决方案。Kraton的REvolution™是化石基增粘剂的可持续替代品，具有卓越的粘合性能、较浅的颜色、氧化稳定性且能够减少气味。