细如发丝、轻如鸿毛，被誉为“新材料之王”的碳纤维通常直径在7微米左右，七八根合在一起才有头发丝那么粗，拉伸强度却是钢材的7到9倍。赛场上，它助力运动员刷新纪录；生活中，它让轻装上阵成为习惯；太空里，它向金属材料发起凌厉冲击。一束筷子粗细的T1000级碳纤维，足以拉动两架C919国产大飞机。世界上具备碳纤维研发和规模化生产能力的国家屈指可数，中国便是其中之一。图说： 碳纤维预浸料生产线 受访者供图（下同）产业园就是产业链中复神鹰（上海）科技有限公司位于临港新片区大飞机园内。走进复合材料研发生产基地，一根根密度小、强度高的碳纤维复合材料“丝”被抽入“织布机”，形成了一卷卷碳纤维预浸布。“上午我们的碳纤维预浸料生产完，中午就可以送给客户，下午用他们的机器进行验证，在此期间遇到需要探讨的问题，工作人员直接碰头开会，在现场就能解决问题。”从中复神鹰上海公司的办公地点走到中国商飞，只有200多米。谈及“上下楼就是上下游，产业园就是产业链”带来的便利性，中复神鹰（上海）科技有限公司总经理陶晔称：“作为在大飞机园里的邻居，我们常开玩笑说自己是中国商飞的车间延伸，未来正式投入生产后，产品几乎不需要库存，可以直接送给客户。”碳纤维预浸料是碳纤维制造的下游，需要将环氧树脂与碳纤维进行复合。据陶晔介绍，中复神鹰（上海）科技有限公司基地建有1条650mm幅宽预浸线，碳纤维织物线1条（幅宽1270mm），预浸料分切1套（具备切丝、切带功能），建成干纤维中试线和热塑预浸料中试线，实验室可进行碳纤维界面技术、热固，热塑性树脂及预浸料技术、干纤维技术成型技术攻关；具备从复材到机加再到力学性能全方位表征与分析能力。图说：中复神鹰（上海）科技有限公司接连攻克技术难题作为碳纤维重要市场，我国碳纤维一度大量依赖进口，价格十分昂贵。因此，碳纤维又被称为“黑色黄金”。彼时，市场上高性能T700级碳纤维曾经卖出过每吨数百万元的高价。后来，当国产高性能碳纤维“开花结果”，国际市场碳纤维价格应声回落。2005年9月29日，中复神鹰正式启动碳纤维项目。经过多年努力，中复神鹰攻克了“干喷湿纺”碳纤维的核心技术难题，成功实现了产业化，使我国成为全球第三个掌握这项技术的国家。2022年4月6日，中复神鹰在科创板上市，并筹建“西宁年产万吨高性能碳纤维及配套原丝项目”“航空航天高性能碳纤维及原丝试验线项目”和“碳纤维航空应用研发及制造项目”。2021年，中复神鹰（上海）科技有限公司在临港注册成立，是中复神鹰碳纤维股份有限公司为面向航空高端应用成立的全资子公司，总投资5.7亿元。2023年10月项目建成，具备完整的热固、热塑树脂及其预浸料，干纤维材料的研究、生产和分析测试评价能力。上海预浸料项目在国内率先实现增韧树脂批量生产，成功固化T800级碳纤维航空预浸料生产工艺，建成的航空级预浸料生产线达到国内领先、国际先进水平，有效推动了国产碳纤维产业的发展。谈及当初选择临港的理由，陶晔坦言，奔着大飞机而来，“一方面，作为国企的使命担当，要服务国家战略；另一方面，市场在哪里、客户在哪里，我们就在哪里。”图说：碳纤维预浸料生产线阔步迈向“星辰大海”当前，航空领域，临港已形成了整机总装、机体结构、复合材料、动力系统等产业集群，引进了上飞制造、航发商发、中国飞机强度研究所等项目。未来，还会重点推进国产大飞机批量化生产，推动总装及机体结构就近布局，强化复合材料产业优势，加快推动国产航空发动机研制，新增布局机载系统研制及测试。广阔前景大有可为，对于中复神鹰来说，机遇和挑战并存。“一代飞机、一代材料”的说法形象地概括了采用高性能新材料与提高飞机性能之间的密切联系。2023年5月28日首飞成功的国产大型客机C919，是我国首款自行研制、具有自主知识产权的喷气式干喷机，也是国内首个使用T800级高强碳纤维复合材料的民机型号。中复神鹰于2021年启动建设“碳纤维航空应用研发及制造”项目，技术团队进行航空树脂、航空用碳纤维复合材料中间制品的研发，成功突破了T800级碳纤维航空预浸料生产技术，产品主要性能达到国产大飞机要求，目前正在开展工艺性能评价与验证。“作为先进制造业的‘底盘技术’，新材料是支撑高端装备和重大工程不可或缺的物质基础。碳纤维的产业链不复杂，但研发周期长，回报慢，不确定性强。近两年我们上海公司投入近5000万元的研发资金，瞄准市场最需要的产品，不断开展关键核心技术攻关。”陶晔告诉记者，抓时间就是抓机遇，项目启动后始终坚持建设、研发、验证同步进行。在她看来，临港新片区产业生态环境优异，地理位置特殊，依靠空港便于企业加强与长三角供应商、客户的联动，依靠洋山深水港，加上特殊综合保税区的制度创新、政策支持，企业产品能够更好地走出国门，提升国际影响力。数据显示，2021年，我国碳纤维产能首次超过美国，成为全球最大产能国。从国内市场来看，近些年国内碳纤维市场需求呈现逐年递增的局面。同时，随着碳纤维制备技术的日趋成熟，国产碳纤维已广泛应用于下游各领域。中复神鹰产品目前已广泛应用于航空航天、压力容器、碳/碳复材、风电叶片、交通运输、体育休闲、碳芯电缆、建筑加固等领域。陶晔表示，未来，中复神鹰将持续深化对高性能碳纤维的研发，不断提升智能化程度，加快改善碳纤维及复合材料性能，加大在新能源汽车、电子3C等新兴领域的应用拓展，运用产业链及资源配置优势，推动航空、新能源等重要产业的发展进程。

“中复神鹰掌握了万吨级碳纤维生产制造技术，有力地推动国产碳纤维做大做强。”中复神鹰董事长张国良日前做客《沪市汇·硬科硬客》第五期节目“国产新材料再进阶”时表示，国产碳纤维大批量投产对国内经济在各方面都带来了很大的促进作用。“中复神鹰是国内首家瞄准国外最先进的技术、实现碳纤维国产化批量生产的企业。”张国良同时介绍，对于中国碳纤维产业来说，2022年是一个重要节点，这一年，国产碳纤维用量历史上首次超越了进口量。对于行业及公司未来发展前景，张国良持乐观态度。“应用就是机遇，我觉得碳纤维应用面很宽。”张国良表示，到2026，中复神鹰的产量要翻一番，从3万吨到6万吨。此外，张国良认为，当前新材料领域还存在科研成果转化难的问题，必须对科研体制进行优化。“企业一定要有它的实力，一定要有它的人才，一定要和科研单位好好地结合起来。”张国良表示。中复神鹰董事长 张国良国内首家实现碳纤维国产化批量生产中复神鹰是集新材料研发、生产于一体的制造型企业，属于产业链的中游新材料制造。公司主要产品是被誉为“新材料之王”的碳纤维及下游预浸料应用领域。碳纤维是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量的无机纤维，其单丝直径仅有头发丝直径的1/8,但强度确实钢的7-8倍，能有效满足诸多领域结构材料对高强度和轻量化的双重要求。正因为碳纤维独特的性能优势，使得其作为上游原材料在宽体大飞机、火箭、高铁、汽车等高端应用领域和新能源领域多点开花，应用前景广泛。“但恰恰也是因为碳纤维这一材料的重要性，早期遭到了西方发达国家的技术和市场封锁。”张国良表示，在此背景下，中复神鹰立足自主创新，率先实现了国产碳纤维从“0”到“1”的突破。并在此基础上加快规模化发展，掌握了万吨级碳纤维生产制造技术，有力地推动国产碳纤维做大做强。目前，公司技术水平和产能规模位居全球领先地位。“我们是国内第一个瞄准国外最先进的技术，实现碳纤维国产化批量生产的企业，在2017年拿到了国家科技进步一等奖。”张国良介绍。据张国良介绍，对于中国碳纤维产业来说，2022年是一个重要节点，这一年，国产碳纤维用量历史上首次超越了进口量，且在中国市场总需求量的比例直接飙升到60.5%，比2021年增长了53.8%。不用碳纤维做不了大飞机张国良认为，国产碳纤维大批量投产对国内经济在各方面都带来了很大的促进作用。“像我们国家做的C919、C929飞机，C919的11.2%要用碳纤维复合材料，C929的50%以上要用碳纤维复合材料。如果不用这个材料，飞机做不了这么大。”张国良强调，所以碳纤维材料，对中国的大飞机非常重要。不仅是大飞机，张国良认为，碳纤维在哪一个行业应用，带来的都是一场革命。“碳纤维未来很大的应用在建筑上，南京大桥的维修，武汉长江三桥的维修，九江大桥的维修，每一次维修都要用到几百吨碳纤维。”张国良表示。至于为什么过去碳纤维难以在各行各业得到应用，是因为没有国产化。“过去国外只是给我们民用纤维，军用纤维是不供应的。民用的也是有时候给，有时候不给，价格有高有低，所以当时国内碳纤维应用就很少。”张国良解释。而扩大国内碳纤维应用，成本问题也要解决。“碳纤维的成本要做低，要让各行各业用得起；品种要做多，要让各行各业能够适应；性能要做好，要满足高水平的需要，一定向世界最好的碳纤维看齐。”张国良表示。“下一代碳纤维的性能还要提高一倍，这是我立下的目标。”张国良表示，相信碳纤维新材料带来的国内一些行业变革和革命的效果会逐步地显现出来。科创板让企业发展快了好几年2022年4月6日，中复神鹰成功登陆科创板。公司年报显示，上市当年，募投项目之一神鹰西宁万吨碳纤维项目全面投产。也正是依托神鹰西宁万吨碳纤维基地的投产，2022年公司产能规模超万吨，位居国内前列。而到了2023年底，中复神鹰总产能已达到2.85万吨，产能规模跃居世界前三；根据中国化纤协会文件，公司碳纤维产量位居全国第一。相较上年期末的1.45万吨产能，2023年5月神鹰西宁二期1.4万吨项目的投产推动了公司产能规模的再提升，为碳纤维国产化替代进程的加快持续助力。“我认为科创板定位对真正科创型的企业确实很有帮助，扶持了不少的好的科创型企业。上了科创板，对企业促进是非常大的，让我们企业发展快了好几年。”张国良特别指出，科创板投资人“很厉害”，“他们比我们还要熟悉行业，把行业研究得非常深、非常透，指导、促进了企业的进步”。到2026年产量要翻一番展望未来，张国良报以乐观态度。“应用就是机遇，碳纤维的应用面很宽。”张国良称，“2026，我的产量要翻一番，从3万吨到6万吨。”中复神鹰2023年年报称，为满足下游应用需求，在压力容器、光伏热场、风电叶片领域定制化的开发了适用于各个领域的碳纤维产品，其中压力容器、碳/碳热场国内市场占有率超过 50%；全球市场占有率超 15%。未来随着公司规模化优势的进一步凸显，将有效满足下游传统领域及新兴领域对高性能碳纤维的需求，同时神鹰上海碳纤维航空预浸料项目的后续投产，将进一步保障国内碳纤维行业的产业链协同与供应链安全，并将加速推动公司可持续发展的步伐。在表达对行业及公司乐观预期的同时，张国良同时强调，要优化科研体制，促进科研成果转化。“科研成果很多，真正的转化很难。”张国良举例，有一所大学里一帮老师在研究碳纤维，居然有五个实验室，一个老师一个实验室，互不通气，没有形成一种合力。“跟学校的合作大部分是我出题目，我会去了解高校这方面的基础，能做的话我就跟他们合作，而且提前给他们研究经费。”张国良表示，结果是这种合作大部分都能成功，对于提高中复神鹰碳纤维生产工艺技术和成果的转换，卓有成效。

Waste2Fiber 工厂将 采用专有的热力方法分离风力叶片材料 ，以便重新利用，每年可处理 6,000 吨材料。基础设施和可再生能源公司Acciona（西班牙阿尔科本达斯）、Acciona Energía（阿尔科本达斯）和RenerCycle（纳瓦拉）宣布在西班牙纳瓦拉伦比耶建造风电叶片回收厂 Waste2Fiber。该工厂将于 2025 年投入运营，汇集了 Acciona 在复合材料领域的经验、Acciona Energía 对报废（EOL）风力发电机叶片的利用、在循环经济创新解决方案方面的记录，以及 RenerCycle 在风力发电机退役方面的活动。Waste2Fiber 公司获得了西班牙政府 PERTE 530 万欧元的资助，并得到了纳瓦拉政府的支持，该公司将利用专有的热处理技术对风力涡轮机叶片中的复合材料进行回收利用。该技术基于适度、可控的温度和气氛条件，可以保持增强纤维的特性，重新利用有机馏分，并将复合材料转化为具有高附加值的二次原材料，可用于新的生产工艺，其质量可与原始原材料媲美。根据欧洲废弃物管理条例，这意味着将废弃物转化为二次原材料的过程在环境和安全方面有了显著改善。一些回收的玻璃和碳纤维将用于汽车和建筑等行业，而有机化合物将用于化工行业。回收设施将于 2024 年上半年开始建设。该工厂的年处理能力将达到 6000 吨材料，涵盖生产过程的所有阶段，从叶片的拆解和破碎到最终产品的产出和质量控制。据合作伙伴称，与生产原生纤维相比，这种部件的增值将使玻璃纤维和碳纤维的碳足迹分别减少 66% 和 95%。2021 年，Acciona 获得了西班牙标准化和认证协会（AENOR）颁发的 "循环经济战略 "认证。此后，公司继续投资于推动和促进循环经济的活动。

4月8日，辽宁汤河子经济开发区管理委员会与吉林省弘泰新能源有限公司就年产10万吨己二腈项目框架协议签约仪式在辽宁锦州举行。此举将打破国内己二腈依靠进口的现状，解决制约尼龙产业发展的“卡脖子”问题。辽宁省锦州市太和区委书记张雪冬在致辞中表示，此次签约标志着太和区与吉林省弘泰新能源有限公司的合作迈出了坚实一步，也拉开了二者深化合作的序幕。太和区要把该项目作为一个重要支撑点、增长点，创造最佳环境、提供最优服务。希望吉林省弘泰新能源有限公司充分发挥自身优势，持续深化双方合作，确保项目顺利实施，尽早发挥其领军效应。太和区委副书记、区长佟盛强在签约仪式中表示，己二腈是生产尼龙66的重要原料，尼龙66可以用来生产许多产品，用于提高人们的生活质量。主要包括工程塑料、汽车子午线、高性能涂料和特种服装纤维等。此次计划投资的己二腈项目在汤河子化工园区将形成更为完整的尼龙66产业链，项目的落户将进一步提升园区的产业链关联度和高端项目集聚度，有利于助推国家提倡的高端制造业发展和全产业链项目发挥新质生产力。吉林省弘泰新能源有限公司杨彦麒、韩保平介绍，己二腈是用于生产尼龙66的中间体。目前，国内己二腈原料依赖进口，且价格严重受控于国外供应商，再加上进口关税、国际贸易等环节因素的制约，已经抑制了我国尼龙66产业的发展。该项目已经启动可行性报告编制，项目选址已完成。此次签约的年产10万吨己二腈项目，采用丙烯腈电解法，原材料丙烯腈距离近（在盘锦直线距离50公里）。总投资15亿元，采用产学研一体化自主研发的工艺技术。项目预计2025年建成后，年可实现销售收入26亿元，年均利润总额5亿元。己二腈专利技术及生产经验方面有着国内领先优势。产品质量能满足化纤级己二胺的生产要求，装置安全稳定，环保排放标准达到国际标准的要求，收率显著提高，有辽宁汤河子经济技术开发区的要素保障，己二腈的生产成本具有了国际竞争力。辽宁汤河子经济技术开发区表示通过与吉林省弘泰新能源有限公司合作的年产10万吨己二腈项目，旨在形成一条较长的高技术精细化工产业链。该产业链向上可延伸到石油化工领域，向下可延伸到尼龙纤维、工程塑料、新型聚氨酯材料等领域。

4月11日，全球单体产能最大的PTA（精对苯二甲酸）项目在中国石化仪征化纤正式投产！项目产能达300万吨/年，是中国石化推动芳烃产业链转型升级、加快拓展高端新材料的重要一步，将有效带动和发展下游千亿级新材料产业，更好地满足人们衣、食、住、行及健康环保的新需求。从“的确良”到“化生万物”新材料助力人民美好生活。PTA是一种石油衍生物，可以作为原料生产聚酯化纤，在芳烃—聚酯产业链中发挥着“承上启下”的作用。PTA装置是业内公认的最复杂的化工装置之一。此次新建的300万吨/年PTA装置是全球单体产能最大的PTA装置。此外，项目采用了行业领先的短流程、智能化生产工艺技术、设备国产化率高达97.5%，进一步彰显了我国在该领域的技术实力。同时，项目采用绿色化生产工艺，能耗物耗、吨产品“三废”排放指标均为行业领先，助力行业实现绿色可持续发展，带动下游千亿级新材料产业发展。该项目被列为中国石化重点工程和江苏省重大项目，投资规模超过50亿元。作为化工大省，江苏省近年来不断推动产业实现强链补链延链。项目的投产将有助于整合优化江苏省的炼化企业区域资源，促进PTA产业链的协同发展，提升产业链整体竞争水平和韧性，并有效带动和发展地方经济和产业，实现企地融合发展。PTA的上游原料是PX（对二甲苯），属于芳烃产业链的重要一环。我国芳烃技术起步较晚，长期以来，我国芳烃技术依赖进口。经过40余年、几代石化人接续攻坚，中国石化于2013年成功开发出具有完整自主知识产权的第一代高效环保芳烃成套技术，使我国成为继美国、法国之后第三个掌握该技术的国家，“高效环保芳烃成套技术开发及应用”项目获得2015年度国家科学技术进步特等奖。2022年，中国石化第三代芳烃成套技术首套工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃联合装置一次开车成功并产出合格产品，显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争能力。目前，我国芳烃年产能达4400万吨，如全部用于生产衣服面料，则相当于7.3亿亩耕地采收的棉花。

近日，郓城旭阳天辰新材料有限公司“年产20万吨尼龙66新材料项目(一期)5万吨/年己二胺装置项目”进行规划设计方案批前公示。项目基本情况项目名称：年产 20 万吨尼龙 66 新材料项目建设单位：郓城旭阳天辰新材料有限公司建设性质：新建建设地点：拟建项目位于郓城化工产业园主要建设内容：拟建项目投资 291766 万元，项目总占地 120 亩，总建筑面积 39089 平方米，主要建设年产 20 万吨尼龙 66、10 万吨 1,6 己二胺等装置和罐区、配电室、循环水站等辅助生产设施。预计投产日期：2024 年 12 月2023年9月26日，旭阳集团郓城旭阳高端聚酰胺新材料项目开工仪式举行。该项目即为郓城旭阳天辰新材料有限公司年产20万吨尼龙66新材料项目。郓城旭阳天辰新材料有限公司成立于2021年7月，注册资本3亿元，为旭阳集团100%控股子公司。据此前报道，旭阳集团已引进某央企作为战略合作伙伴，利用其国内独有技术生产的己二腈开展合作，计划合资建设30万吨/年己二胺装置、60万吨/年尼龙66装置、6万吨/年PBAT装置及配套辅助设施。旭阳集团创立于1995年，化工业务是旭阳集团的核心业务之一。公司以焦化为起点，采取纵向一体化业务发展模式，延伸形成了三条化工产业链，包括碳材料产业链、芳烃产业链、醇醚产业链。公司化工运营规模590万吨/年，在建288万吨/年，分布在河北邢台、定州、乐亭、沧州，山东郓城、东明，内蒙古呼和浩特等生产园区。公司是全球最大的焦化粗苯加工商，全球第二大高温煤焦油加工商，中国最大的焦炉煤气制甲醇生产商，中国最大的工业萘制苯酐生产商。2022年9月25日，旭阳集团沧州园区二期年产30万吨己内酰胺扩建项目顺利产出己内酰胺优等品，实现全流程贯通，一次性投产成功。至此，旭阳集团沧州园区己内酰胺产能达到45万吨/年，结合旭阳集团东明园区30万吨/年己内酰胺产能，旭阳集团己内酰胺总产能规模达到75万吨/年。

4月9日，尼龙66和聚丙烯生产商英威达宣布拟剥离尼龙纤维业务，交易的具体细节和过程没有披露。根据英威达的公告，此次剥离资产包括安全气囊纤维、工业丝、CORDURA®（高性能面料）业务，以及与上述业务相关的工厂：美国特拉华州的锡福德工厂、美国弗吉尼亚州的马丁斯维尔工厂、加拿大安大略省的金斯顿工厂、英国的格洛斯特工厂以及中国上海的青浦工厂。英威达董事长兼首席执行官方思齐表示，“尼龙纤维是很不错的业务板块，那些拥有不同侧重和能力的公司可以赋能该业务，使其创造更大的价值。如果经过这一流程，其他公司无法给出更高的估值，我们将继续运营该业务。”英威达表示，若此次剥离计划顺利进行，将简化主营业务，并强化其对上游尼龙和丙烯业务长期竞争地位的关注。不过，英威达认为，尼龙纤维业务是英威达目前重要的业务板块，预测此次可能的交易的最后结果还为时过早。

金山区与上海石化股份公司近日签订战略合作协议，明确3个方面9条具体举措，携手将双方战略合作推向纵深。近年来，金山区与上海石化的合作硕果累累。2019年起，金山区和上海石化就携手积极布局碳纤维复合材料产业，同年5月，双方共同参与建设碳纤维复合材料创新研究院，积极构建“现代化工产业生态链”。目前，碳纤维复合材料创新研究院已形成各类知识产权50多项，孵化落地项目20多个，储备项目20多个。今年，双方合作的重磅项目将陆续开花结果。其中，上海石化“48K大丝束碳纤维”项目将全部建成投产，达到2.4万吨/年原丝、1.2万吨/年大丝束碳纤维产能。项目也将推动碳谷绿湾产业园与上海石化深度联动发展，进一步锻造金山碳纤维产业的长板，打破国际碳纤维技术壁垒，满足国家各个领域的需求。据悉，碳纤维行业通常将每束碳纤维根数大于4.8万根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。大丝束碳纤维被称为“新材料之王”“黑黄金”，应用在风能、太阳能、高铁动车、飞机部件等行业。同时，金山区与上海石化联动发展的重大合作项目——金山巴陵新材料年产25万吨热塑性弹性体项目，将于今年10月整体竣工。热塑性弹性体，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，具有双重优点，被誉为“橡胶黄金”。该项目计划投资32.7亿元，今后其产品将替代进口，广泛应用于工程塑料、电子消费产品、医疗耗材、5G通信光缆等领域。展望未来，双方合作还将结出更多硕果。根据当天签订的战略合作协议，未来双方将在良好的合作基础上，抢抓机遇、同向发力，在新纤维、新能源、协同创新、产业协作和空间布局等方面实现合作共赢。共同推动绿色低碳发展，双方将按照“最高标准、最严要求、最好水平、最为安全”的原则，对标国际一流采用先进技术、先进工艺及先进设备，推动实施上海石化全面技术改造和提质升级，加大对现有炼化项目和装置的更新改造、升级减排、结构优化，淘汰落后生产线，调整优化产品结构，提高产品竞争力，确保主要污染物排放总量明显下降，全力打造“精细、绿色、高技术、高效益、高附加值”的现代化工产业。共同推动转型升级发展，在碳纤维产业发展方面，双方将强化协同创新和产业协作，积极争取中国石化碳纤维及其复合材料国家技术创新中心在金落地，支持建设碳纤维材料应用大科学装置，加快推进上海石化先进材料研究院和新材料科创园规划建设，加强与上海碳纤维复合材料创新研究院资源共享、品牌共建，优化研究院之间的联动发展机制。支持上海石化持续开发碳纤维及复合材料产品，率先在国内实现“大丝束＋小丝束”“高性能＋通用级”碳纤维产品谱系全覆盖，积极布局碳纤维复合材料在民用航空、轨道交通、土木工程、输电工程、新能源及“双碳”等领域的应用，适时引入超高分子量聚乙烯纤维、芳纶等高端纤维材料产业，合力打造全国领先的“纤维之都”。在氢能产业发展方面，双方将共同推动落实上海市氢能产业发展中长期规划对金山区空间布局的要求，合力打造金山区氢源供应与新材料产业基地。充分发挥中国石化氢能产业先发布局及上海石化工业副产氢优势，积极融入中国石化“油气氢电服”综合能源营销网络，建设金山地区风光电氢一体化能源供应基地。在化工生产性服务业发展方面，双方将共同积极争取中国石化支持，推动石化行业服务业增量项目在金山区落地落户、存量项目优先向金山区转移，加快化工、新材料、新能源等领域高端研发、检验检测、供应链管理等龙头企业和平台集聚，积极引进打造业内具有权威性的国际化工产品交易平台或子平台，打造服务上海和长三角、辐射全国、面向国际的现代服务业集群。

3月31日至4月2日，烟台市高质量发展现场观摩活动启幕。观摩项目之一华润高端合成材料制品产业化项目，目前19栋建筑全面封顶、32条生产线陆续安装，预计7月全面投产，比原计划提前4个月。华润高端合成材料制品产业化项目华润高端合成材料制品产业化项目由世界五百强华润集团投资建设，总投资50亿元，主要生产特种尼龙材料、高速纺切片等高精度产品。项目连续两年入选山东省重点项目。项目达产后，年产高端尼龙66切片16万吨、差异化尼龙纤维3万吨，位列全国前三，打造成为国内领先、国际一流的高端合成材料研发制造基地。2023年2月14日，华润该项目代表烟台参加山东省全省集中开工项目效果图项目主要特点：一是技术先进。尼龙66是具有高技术壁垒的关键新材料，与全球行业龙头美国英威达战略合作，引进当前最先进的高效连续聚合生产工艺，填补国内高端产品空白。二是产品高端。尼龙66民用丝在吸湿、耐磨、耐疲劳等关键指标上远高于普通纤维，安全温度达到130摄氏度，尼龙66塑料性能处于“五大工程塑料”之首，拉伸强度最高可达200MPa。三是应用广泛。尼龙66广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等领域，在无人机、发动机、高压变电及阻燃设备等生产中，可替代金属制品。下游客户包括国家电网、中国中车、华为、大疆等，市场前景十分广阔。